粘度作為乳膠質(zhì)量的一個(gè)重要指標，其粘度高低，直接影響到產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量及設備運轉率。乳膠粘度高，極易增稠并積聚在送紙通道上而造成跑條或煙包歪斜；乳膠粘度低，粘接力差，造成煙包或煙支散口、漏氣、甩嘴頭。而空間的溫度變化、振蕩引起氣泡等因素也會(huì )對粘度產(chǎn)生影響。

　　

　　隨著(zhù)生產(chǎn)能力的擴大，曾因搭口膠粘度偏低，并伴隨車(chē)速的加快，經(jīng)過(guò)燙斗停留時(shí)間減少，而造成了煙支散口及跑條，雖然及時(shí)發(fā)現問(wèn)題而未釀成重大質(zhì)量事故，但由于跑條，設備只能降速生產(chǎn)，嚴重影響設備運轉率及生產(chǎn)任務(wù)的完成；另一方面，材質(zhì)及印刷工藝的復雜化，對乳膠粘度要求的嚴格性，表現在某新品牌試產(chǎn)階段，由于要突出該品牌的風(fēng)格特色，商標紙及條盒紙選用了能增強立體光澤效果的材質(zhì)，表面光滑，與正常使用的乳膠兩者之間的粘接力差，造成粘貼不牢，引起大量的材料浪費，經(jīng)過(guò)使用不同粘度的乳膠，最終鎖定粘度范圍為4000-7000(mpa.s)，由于新材料適應性差，因而在這階段必須嚴格加強對乳膠粘度的監控，才能確保新產(chǎn)品試制成功。

　　

　　因此，要適應現代化卷煙設備、新型原材料及空間環(huán)境變化，準確可靠的乳膠粘度對本企業(yè)的生產(chǎn)尤為重要，而應用白乳膠在線(xiàn)粘度計來(lái)檢測乳膠的粘度，檢測方法必須進(jìn)一步改進(jìn)完善，才可以提高數據的準確性，才能進(jìn)一步地加強對乳膠質(zhì)量的監控。